上海西瓯教学仪器有限公司
 

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液压实验台系列

YPC-08A液压PLC控制实验系统

一、概述YPC-08A液压PLC控制实验系统是根据《液压传动》等通用教材内容要求,参考广大师生的建议,精心设计而成。该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外,还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计,以及可编程控制器(PLC)学习及其基本应用实验等,是机电完美结合的典型实验设备。液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。  二、特点1、YPC-08A液压PLC控制实验系统主要由实验台、液压元器件和电气、控制器件等组成。2、实验元件均为透明有机材料制成,透明液压元件能够更清晰的展现元件结构、性能及用途。3、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PLC微机通讯实现微机智能控制。4、采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制器的优越性,加深对PLC编程的了解及掌握。 三、技术参数(1)实验台外形尺寸:1500mm×640mm×1850mm  净重量:210kg   液压泵站包装尺寸:600mm×450mm×390mm   毛重量:40kg(2)电源模块:输入电压 AC220V  50Hz       输出 DC24V/2.5A  AC220V(220V输出用于本公司液压产品中电磁阀的控制)(3)PLC可编程控制器:日本三菱FX1s-14MR(继电器输出方式),可以根据用户的需求更换PLC类型。(4)输入模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号(其中2路为常闭信号),及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。(如:行程开关位置信号等);输出模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断;继电器控制模块:与电源模块连接后,进行主令信号控制,及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。   PLC交直流电源   PLC中心控制模块       继电器控制单元 PLC电气输入模块 PLC电气输出模块  (5)液压泵站(配数字转速表):工作电源:AC:220V 50Hz直流电机功率:750W 额定转速:0-1500rmp油泵型号:CB-B10最高输出压力:2.5MPa(演示实验工作压力<=0.5MPa)油箱容积:25L安全限速范围:1000-1500转/分 安全压力设定范围:0.3-2.5MPa 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58db 直流电机调速齿轮泵实验专用泵站四、基本组成本实验台的电气控制器件,采用了模块式结构,在实验台的右侧设计有可安装七只电器模块的导轨。可任意组合扩展,并利于保修维护。标准配置有:电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块。以后可以扩展或更换,PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)。实验台设计有专用的原件配置板,每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了:双作用油缸(带行程撞块)、弹簧回位油缸、液控单向阀,减压阀,辅助油箱,压力继电器,增压油缸,节流阀(直动式),单向阀,顺序阀等常用的液压元件。 五、液压传动基本回路1、方向控制基本回路1.1用手动换向阀的换向回路       1.2M型、O型机能换向阀的闭锁回路1.3用液控单向阀的闭锁回路      2、压力控制基本回路2.1压力调定回路           2.2二级压力回路(双向调压回路)   2.3用减压阀的减压回路2.4用增压阀的增压回路2.5用换向阀的卸载回路  3、速度控制基本回路       3.1进油节流调速回路3.2回油节流调速回路           3.3调速齿轮泵容积调速回路3.4调速齿轮泵和调速阀的容积节流复合调速回路3.5流量阀短接的速度换接回路  3.6调速阀串联的速度换接回路    3.7调速阀并联的速度换接回路4、多缸工作控制基本回路4.1用压力继电器的顺序动作回路   4.2用行程开关的顺序动作回路4.3用顺序阀的顺序动作回路4.4用行程换向阀的顺序动作回路 YPC-08A铝槽式实验台配置清单
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YY-18-T液压传动插孔式演示装置

一、概述 为了适应在短暂课堂时间内,完成多个液压油路的教学内容,同时演示多个不同对比油路的工作原理。而且,使油路系统的安装调试有必要的程序且不占用上课教学时间。就必须有能够演示多种实验回路的实验设备。YY-18-T型液压传动试验装置可组合多种实验回路,在增加与保证实验项目及功能的前提下,根据在同一课时做不同演示实验的原则,有效利用透明液压元件进行优化组合,使系统的实验范围更加广,内容更加丰富。本系统采用透明液压元件、组合插式结构、活动油路接头、通用电气线路,利用附配工具材料,参照实验指导书,可以方便的进行各种常用液压传动的控制、实验及测试,可以让学生了解油路及液压元件内部的原理,结构及工作过程,是液压传动教学的必备仪器。  二、特点 1、实验演示系统采用立体柜式结构,元器件操作方便,立体感强。2、实验系统元件均采用透明液压元件,使实验过程更加直观。3、实验系统元件采用插孔式组合,使组装回路简单易行。4、实验演示台采用了优质密度板材料,进口树脂面漆,结实牢固,美观大方。5、采用继电器控制方式,同样可根据需要扩展为PLC控制,方式多种,内容丰富。 三、技术参数 1、实验台外形尺寸:1800mm×1500mm×630mm净重:150kg2、额定电压:220V  额定电流:7A频率:50Hz3、继电器控制输出:输入AC220,DC24V/2A, 输出AC220V 4、直流电机参数: 电机型号:Z400-220额定电流:2.5A额定功率:400W额定电压:DC 200V调速范围:0–4000rpm    交直流电源 继电器控制单元 四、基本配置 (一)液压元件配备:  压力表,油箱,溢流阀,节流阀,单向阀,液控单向阀,调速阀,顺序阀,减压阀,双作用油缸,弹簧作用油缸,增压油缸,二位四通电磁换向阀,二位二通电磁换向阀,“O”型三位四通电磁换向阀,“H”型三位四通电磁换向阀,“M”型三位四通电磁换向阀,压力继电器,行程开关等。(二)电气模块:   1.直流24V(2A)电源单元   2.继电器控制单元   3.电机控制器(三)附件   1.菲力格-300专业工具配件箱 五、透明液压元件展示 齿轮油泵 二位二通电磁换向阀元件配置板 六、基本实验A.用换向阀的换向回路 B.用“O”型机能换向阀的闭锁回路C.用液控单向阀的闭锁回路  D.压力调定回路E.二级压力回路F.用减压阀的减压回路G.用增压缸的增压回路H.用换向阀的卸载回路I.进油节流调速回路J.回油节流调速回路K.变量泵调速回路L.变量泵和调速阀组成的复合调速回路M.流量阀短接的速度换接回路  N.二次进给回路O.用顺序阀的顺序动作回路P.用压力继电器的顺序动作回路Q.用电器行程开关的顺序动作回路R.用行程阀的顺序动作回路 YY-18-T透明液压传动演示系统配置清单
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YPC-T铝槽式铁桌液压PLC控制实验台

一、产品型号YPC-11-T铝槽式铁桌单面单套液压PLC控制实验台  YPC-21-T铝槽式铁桌双面合一液压PLC控制实验台YPC-22-T铝槽式铁桌双面双套液压PLC控制实验台 二、概述  铝槽式铁桌液压PLC控制实验台是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司专利产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上,综合了液压PLC控制实验设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。 三、特点  本实验设备采用“二合一”的双面铝槽结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别双面进行液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。该实验台采用了铝合金及高密度板材料。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)。本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表,实时测量泵电机组的转速。除了做19个基本液压回路实验外,还可以根据需要扩展到60多个液压实验 四、技术参数(1)实验桌外形尺寸:1500mm×1000mm×820mm  毛重量:250kg   实验台外形尺寸:1140mm×600mm×920mm   毛重量:54kg   液压泵站外形尺寸:530mm×320mm×400mm   毛重量:40kg(2)电源模块:输入电压 AC220V  50Hz       输出 DC24V/2.5A  AC220V(220V输出用于本公司液压产品中电磁阀的控制)(3)PLC可编程控制器:日本三菱FX1s-14MR(继电器输出方式),可以根据用户的需求更换PLC类型。(4)液压泵站(配数字转速表):工作电源:AC:220V 50Hz直流电机功率:750W  额定转速:0-1500rmp油泵型号:CB-B10最高输出压力:2.5MPa(演示实验工作压力<=0.5MPa)油箱容积:25L安全限速范围:1000-1500转/分    安全压力设定范围:0.3-2.5MPa  液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58db实验专用齿轮泵站 五、主要元件(一)液压元件配备:压力表,油箱,溢流阀,节流阀,单向阀,液控单向阀,调速阀,顺序阀,减压阀,双作用油缸,弹簧作用油缸,增压油缸,二位四通电磁换向阀,二位二通电磁换向阀,“O”型三位四通电磁换向阀,“H”型三位四通电磁换向阀,“M”型三位四通电磁换向阀,压力继电器,行程开关等。(二)电气模块:1.直流24V(2A)电源单元 2.PLC可编程序控制器3.PLC电气控制输入单元4.PLC电气控制输出单元5.继电器控制单元(三)附件1.菲力格-300专业工具配件箱 六、基本实验回路1、用手动换向阀的换向回路       2、M型、O型机能换向阀的闭锁回路3、用液控单向阀的闭锁回路      4、压力调定回路           5、二级压力回路(双向调压回路)   6、用减压阀的减压回路7、用增压阀的增压回路8、用换向阀的卸载回路        9、进油节流调速回路10、回油节流调速回路          11、调速齿轮泵容积调速回路12、调速齿轮泵和调速阀的容积节流复合调速回路13、流量阀短接的速度换接回路  14、调速阀串联的速度换接回路    15、调速阀并联的速度换接回路16、用压力继电器的顺序动作回路   17、用行程开关的顺序动作回路18、用顺序阀的顺序动作回路19、用行程换向阀的顺序动作回路 YPC-T铝槽式实验台配置清单
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YYG-20工程液压传动实训台

一、概述YYG型工程液压PLC综合控制实验系统是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司专利产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上,综合了液压PLC控制实验设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前液压传动控制技术以及PLC可编程控制器控制技术于一体的综合性实验设备。实验时,可以让学生直观、感性地进行对比并了解电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。培养学生的动手能力、设计能力、综合运用能力以及创新能力。液压实验元件主要采用北京华德液压、天津天二液压、科宇达液压等产品。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。 二、特点(1)本实验系统采用了钢质喷塑实验桌、高耐磨的桌面板。整个实验台结构合理,造型美观。一张实验桌可供多位学生进行液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性价比。操作面积大,操作方便,美观大方,坚固耐用。(2)采用了实验专用“T”型铝合金槽板,及“T”型专用螺母安装固定,液压元件可在铝合金槽板中随意定位安装,特别适宜于工业液压元件的液压回路的装拆实验。在“T”型铝合金槽板下方配有油槽,如学生在实验过程中有油液溢出将直接流到油槽不会污染实验台,保证实验过程的清洁干净。(3)良好的密封性能:采用本公司自行研发设计的快速闭锁接头,该接头仿通用接头标准设计生产,采用螺纹连接夹紧油管。与通用接头相比具有结构美观,操作简单,加紧力大,连接性能好,密封性能好,同时能承受较大压力,不漏油,工作稳定。如使用方在实验设备中增加其他液压元器件均可使用。适用于学生做性能原理结构实验。(4)元件固定板表面采用印刷,与元器件一一对应,便于学生了解实验台所有的元器件,并能迅速找到所需的元器件。(5)采用可编程与微机通讯:实现电气自动化控制,可实现在先编辑及故障检测。(6)利用此套实验设备可独立地进行液压控制相应的基本回路及其应用实验,以及PLC编程及控制实验;同时,也可综合地进行相互配合的实验:如实现电-液控制。 三、主要元件压力表,溢流阀,节流阀,单向阀,液控单向阀,调速阀,顺序阀,减压阀,双作用油缸,二位四通电磁换向阀,二位四通手动换向阀,二位三通电磁换向阀,“O”型三位四通电磁换向阀,“Y”型三位四通电磁换向阀,压力继电器,行程开关(常开)等。  四、主要组成部分(一)三相工业泵站(标配)电   源:AC380V*3相  50Hz电机功率:1.5KW额定转速:1420rmp液压泵型号:VP-12/FA3 油泵输出最高压力:0-7MPa油箱容积:25L 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB三相工业液压泵站 (二)直流电机调速叶片泵实验专用泵站(可选)电   源:AC220V  50Hz电机功率:0.75KW额定转速:1500rmp液压泵型号:YB1-6.3 油泵输出最高压力:0-5MPa油箱容积:25L 调速叶片泵站 (三)电气控制器件  (1)直流电源电源输入电压:AC 24V 50Hz输  出:DC 24V/2.5AAC 220V(220V输出用于本公司液压产品中电磁阀的控制)(2)继电器控制单元继电器控制单元具有两组功能相同、且独立的控制信号分别控制相应的电磁阀组。每组控制电路具有换向1、换向2、停止按钮;左右常开气动输入信号插孔、左右常闭停止输入信号插孔;分别控制相应的电磁阀组输出1、输出2。继电器单元,在使用时,只需将直流电源接入,输入、输出接到相应的位置上,即可进行控制操作(要确保线路连接正确)。并附加一块继电器触点转换模块,可以对触点开关信号进行转换机扩展。(3)继电器触点转换模块继电器触点转换模块具有六组功能相同且独立的继电器触点转换控制电路。利用每组的测试按钮作为主令按钮,同时为继电器控制模块提供两个常开启动信号、两个常闭信号。利用每组的输入插孔,对接入的触点开关信号进行转换及扩展。并可以输入三线传感器信号(正电源、负电源、信号)。(4)PLC控制模块PLC控制模块主要包括PLC中心控制模块、PLC电气输入模块、PLC电气输出模块。我公司采用日本三菱FX1s-14MR型可编程控制器,并设计了PLC通用控制程序。它具有三组功能电路。PLC电气输入单元的控制分为三个独立的控制部分:控制组一、控制组二和扩展控制。对应的分别控制输出:电磁阀组一、电磁阀组二和电磁阀组三。PLC电气输出单元由二部分组成,由直流电压单元(DC24V)供给电源。使用时通过连接线将各部分连接起来。        PLC中心控制模块 PLC电气输入模块 PLC电气输出模块 五、技术参数实验台外型尺寸:1500mm×640mm×1850mm实验支架尺寸:1100mm×910mm×740mm    液压泵站尺寸:600mm×450mm×390mm  外接电源:220V油泵:电源AC380V,50Hz,电机功率1.5KW直流电源单元:输入电压:AC 24V 50Hz输  出:DC 24V/2.5A  AC 220VPLC可编程序控制器:三菱FX1s-14MR演示实验油路液流要求压力仅需0.2-6Mpa(油泵最高压力:Pmax=7Mpa)           六、实验项目1.用手动换向阀的换向回 2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路3.用液控单向阀的闭锁回路 4.二级节流缓冲回路5.压力调定回路 6.单级调压回路7.二级压力回路(双向调压回路)   8.用减压阀的减压回路9.顺序阀的平衡回路 10.进油节流调速回路11.回油节流调速回路 12.用节流阀的旁路节流调速回路13.用调速阀的旁路节流调速回路 14.变量泵容积调速回路15.流量阀短接的速速换接回路   16.变量泵和调速阀的容积节流复合调速回路17.调速阀串联的速度换接回路   18.调速阀并联的速度换接回路19.用压力继电器的顺序动作回路   20.用行程开关的顺序动作回路YYG-P-20N工程液压PLC控制实验系统配置清单
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